Proses produksi produk akrilik
Kerajinan tangan akrilik sering muncul dalam kehidupan kita dengan meningkatnya kualitas dan kuantitas serta banyak digunakan.Namun tahukah Anda bagaimana produk akrilik lengkap bisa dihasilkan?Seperti apa alur prosesnya?Selanjutnya JAYI Acrylic akan memberi tahu Anda tentang proses produksinya secara detail.(Sebelum saya ceritakan, izinkan saya menjelaskan kepada Anda apa saja jenis bahan baku akrilik)
Jenis bahan baku akrilik
Bahan baku 1: lembaran akrilik
Spesifikasi lembaran konvensional: 1220*2440mm/1250*2500mm
Klasifikasi pelat: pelat cor / pelat ekstrusi (ketebalan maksimum pelat ekstrusi adalah 8mm)
Warna piring biasa: transparan, hitam, putih
Ketebalan pelat yang umum:
Transparan: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, dll.
Hitam, Putih: 3mm, 5mm
Transparansi papan transparan akrilik bisa mencapai 93%, dan ketahanan suhu 120 derajat.
Produk kami sering menggunakan beberapa papan akrilik khusus, seperti papan mutiara, papan marmer, papan kayu lapis, papan buram, papan bubuk bawang, papan butiran vertikal, dll. Spesifikasi papan khusus ini ditentukan oleh pedagang, dan harganya lebih tinggi. dibandingkan akrilik biasa.
Pemasok lembaran transparan akrilik biasanya memiliki stok, yang dapat dikirim dalam 2-3 hari, dan 7-10 hari setelah pelat warna dikonfirmasi.Semua papan warna dapat disesuaikan, dan pelanggan diharuskan memberikan nomor warna atau papan warna.Setiap pemeriksaan papan warna adalah 300 yuan / setiap kali, papan warna hanya dapat menyediakan ukuran A4.
Bahan baku 2: lensa akrilik
Lensa akrilik dapat dibagi menjadi cermin satu sisi, cermin dua sisi, dan cermin terpaku.Warnanya dapat dibagi menjadi emas dan perak.Lensa perak dengan ketebalan kurang dari 4MM bersifat konvensional, Anda dapat memesan pelat terlebih dahulu, dan akan segera tiba.Ukurannya 1,22 meter * 1,83 meter.Lensa di atas 5MM jarang digunakan, dan pedagang tidak akan menyediakannya.MOQ tinggi, 300-400 buah.
Bahan baku 3: tabung akrilik dan batang akrilik
Tabung akrilik dapat dibuat dari diameter 8MM hingga diameter 500mm.Tabung dengan diameter yang sama memiliki ketebalan dinding yang berbeda.Misalnya untuk tabung dengan diameter 10, ketebalan dindingnya bisa 1MM, 15MM, dan 2MM.Panjang tabung tersebut adalah 2 meter.
Batangan akrilik dapat dibuat dengan diameter 2MM-200MM dan panjang 2 meter.Batang akrilik dan tabung akrilik banyak diminati dan juga dapat disesuaikan warnanya.Bahan akrilik custom-made umumnya dapat diambil dalam waktu 7 hari setelah konfirmasi.
Proses produksi produk akrilik
1. Pembukaan
Bagian produksi menerima pesanan produksi dan gambar produksi produk akrilik.Pertama-tama buatlah pesanan produksi, susun semua jenis pelat yang akan digunakan sesuai pesanan, dan jumlah jumlah pelat, serta buatlah tabel BOM produksi.Semua proses produksi yang digunakan dalam produksi harus diuraikan secara rinci.
Kemudian gunakan mesin pemotong untuk memotong lembaran akrilik.Hal ini untuk menguraikan secara akurat ukuran produk akrilik sesuai dengan sebelumnya, sehingga dapat memotong bahan secara akurat dan menghindari pemborosan bahan.Pada saat yang sama, perlu untuk menguasai kekuatan saat memotong material.Jika kekuatannya besar maka akan menyebabkan patahan besar pada bagian tepi pemotongan, sehingga akan menambah kesulitan proses selanjutnya.
2. Ukiran
Setelah pemotongan selesai, lembaran akrilik awalnya diukir sesuai dengan persyaratan bentuk produk akrilik, dan diukir menjadi berbagai bentuk.
3. Pemolesan
Setelah dipotong, diukir, dan dilubangi, bagian pinggirnya kasar dan mudah tergores tangan, sehingga digunakan proses pemolesan untuk memoles.Ini juga dibagi menjadi pemolesan berlian, pemolesan roda kain, dan pemolesan api.Metode pemolesan yang berbeda perlu dipilih sesuai dengan produknya.Silakan periksa metode perbedaan spesifik.
Pemolesan Berlian
Kegunaan: Mempercantik produk dan meningkatkan kecerahan produk.Mudah untuk menangani, menangani takik potongan lurus di tepinya.Toleransi positif dan negatif maksimum adalah 0,2MM.
Keuntungan: mudah dioperasikan, menghemat waktu, efisiensi tinggi.Ia dapat mengoperasikan beberapa mesin secara bersamaan dan dapat menangani butiran gergaji yang dipotong di bagian tepinya.
Kekurangan: Ukuran kecil (lebar ukurannya kurang dari 20MM) tidak mudah ditangani.
Pemolesan Roda Kain
Kegunaan: produk kimia, meningkatkan kecerahan produk.Pada saat yang sama, ia juga dapat menangani goresan kecil dan benda asing.
Keuntungan: Mudah dioperasikan, produk kecil lebih mudah ditangani.
Kekurangan: padat karya, konsumsi aksesoris (lilin, kain) dalam jumlah besar, produk berukuran besar sulit ditangani.
Lemparan Api
Kegunaan: Meningkatkan kecerahan tepi produk, mempercantik produk, dan tidak menggores tepi produk.
Keuntungan: Efek penanganan tepi tanpa goresan sangat baik, kecerahan sangat baik, dan kecepatan pemrosesan cepat
Kekurangan: Pengoperasian yang tidak tepat akan menyebabkan permukaan menggelembung, bahan menguning, dan bekas luka bakar.
4. Pemangkasan
Setelah dipotong atau diukir, tepi lembaran akrilik relatif kasar, sehingga dilakukan pemangkasan akrilik agar tepinya halus dan tidak menggores tangan.
5. Pembengkokan Panas
Akrilik dapat diubah menjadi berbagai bentuk melalui pembengkokan panas, dan juga dibagi menjadi pembengkokan panas lokal dan pembengkokan panas keseluruhan dalam pembengkokan panas.Untuk detailnya, silakan lihat pendahuluanproses pembengkokan panas produk akrilik.
6. Lubang Pukulan
Proses ini didasarkan pada kebutuhan akan produk akrilik.Beberapa produk akrilik mempunyai lubang bulat kecil, seperti lubang magnet pada bingkai foto, lubang gantung pada bingkai data, dan posisi lubang semua produk dapat direalisasikan.Lubang sekrup besar dan bor akan digunakan untuk langkah ini.
7. Sutra
Langkah ini umumnya ketika pelanggan ingin menampilkan LOGO atau slogan mereknya sendiri, mereka akan memilih silk screen, dan silk screen umumnya mengadopsi metode sablon monokrom.
8. Kertas Sobek
Proses sobek merupakan tahap pengolahan sebelum sablon dan proses pembengkokan panas, karena lembaran akrilik akan memiliki lapisan kertas pelindung setelah keluar dari pabrik, dan stiker yang ditempel pada lembaran akrilik harus dirobek sebelum disaring. pencetakan dan pembengkokan panas.
9. Ikatan dan Pengemasan
Kedua langkah ini merupakan dua langkah terakhir dalam proses produk akrilik, yaitu menyelesaikan perakitan seluruh bagian produk akrilik dan pengemasannya sebelum keluar dari pabrik.
Meringkaskan
Di atas adalah proses produksi produk akrilik.Saya tidak tahu apakah Anda masih memiliki pertanyaan setelah membacanya.Jika iya, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan kami.
JAYI Akrilik adalah yang terdepan di duniapabrik produk kustom akrilik.Selama 19 tahun, kami telah bekerja sama dengan merek besar dan kecil di seluruh dunia untuk menghasilkan produk akrilik grosir yang disesuaikan, dan kami memiliki pengalaman yang kaya dalam penyesuaian produk.Semua produk akrilik kami dapat diuji sesuai dengan kebutuhan pelanggan (misalnya: indeks perlindungan lingkungan ROHS; pengujian food grade; pengujian California 65, dll.).Sementara itu: Kami memiliki sertifikasi SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA, dan UL untuk penyimpanan akrilik kamikotak akrilikdistributor dan pemasok stand display akrilik di seluruh dunia.
Produk-produk terkait
Waktu posting: 24 Mei-2022