Lembar akrilik adalah bahan yang sangat banyak digunakan dalam kehidupan dan dekorasi rumah kita. Ini sering digunakan dalam bagian instrumentasi, dudukan tampilan, lensa optik, pipa transparan, dll. Banyak orang juga menggunakan lembaran akrilik untuk membuat furnitur dan barang -barang lainnya. Selama penggunaan, kita mungkin perlu menekuk lembaran akrilik, jadi bisakah lembaran akrilik ditekuk? Bagaimana Lembar Akrilik menekuk? Di bawah ini saya akan membuat Anda memahaminya bersama.
Bisakah lembaran akrilik ditekuk?
Ini bisa ditekuk, tidak hanya dapat dibuat menjadi busur tetapi juga dapat diproses menjadi berbagai bentuk. Ini terutama karena lembaran akrilik mudah dibentuk, yaitu, itu dapat dibentuk menjadi bentuk yang dibutuhkan oleh pelanggan dengan injeksi, pemanasan, dll. Secara umum, banyak produk akrilik yang kita lihat melengkung. Bahkan, ini diproses oleh pembengkokan panas. Setelah pemanasan, akrilik bisa ditekuk panas ke berbagai busur dengan garis -garis indah dan bentuk tidak teratur lainnya. Tidak ada jahitan, bentuk yang indah, tidak dapat cacat atau retak untuk waktu yang lama.
Proses lentur panas akrilik umumnya dibagi menjadi lentur panas lokal dan lentur panas secara keseluruhan:
Proses lentur panas akrilik parsial
Salah satu jenis dudukan layar akrilik yang lebih umum adalah untuk secara termal menekuk akrilik lurus ke dalam busur, seperti bentuk-U, setengah lingkaran, busur, dll. Ada juga beberapa lentur termal lokal yang merepotkan, seperti membengkokkan akrilik secara termal ke dalam sudut kanan, namun, tikungan hot adalah busur yang halus. Proses ini adalah untuk merobek film pelindung di tikungan panas ini, panaskan tepi akrilik agar panas ditekuk dengan batang die suhu tinggi, dan kemudian tekuk ke sudut kanan dengan gaya eksternal. Tepi produk akrilik bengkok adalah sudut kanan melengkung yang halus.
Proses lentur panas akrilik keseluruhan
Ini untuk memasukkan papan akrilik ke dalam oven pada suhu yang ditetapkan. Ketika suhu dalam oven mencapai titik leleh akrilik, papan akrilik tidak akan perlahan melembut. Kemudian kenakan sarung tangan suhu tinggi dengan kedua tangan, keluarkan papan akrilik, dan letakkan di muka. Di atas cetakan produk akrilik yang baik, tunggu hingga dingin dan benar -benar pas pada cetakan. Setelah menekuk panas, akrilik akan secara bertahap mengeras ketika bertemu udara dingin, dan itu akan mulai diperbaiki dan dibentuk.
Suhu pemanasan lentur akrilik
Bending panas akrilik, juga dikenal sebagai penekan panas akrilik, didasarkan pada sifat termoplastik akrilik, memanaskannya hingga suhu tertentu, dan deformasi plastik terjadi setelah pelunakan. Tahan panas akrilik tidak tinggi, selama dipanaskan hingga suhu tertentu, dapat ditekuk. Suhu penggunaan kontinu maksimum akrilik bervariasi antara 65 ° C dan 95 ° C dengan kondisi kerja yang berbeda, suhu distorsi panas adalah sekitar 96 ° C (1,18MPa), dan titik pelunakan vicat adalah sekitar 113 ° C.
Peralatan untuk memanaskan lembaran akrilik
Kawat Pemanasan Industri
Kawat pemanas dapat memanaskan pelat akrilik di sepanjang garis lurus tertentu (untuk garis), dan tempatkan pelat akrilik ditekuk di atas kawat pemanas. Setelah posisi pemanasan mencapai titik pelunakan 96 °, ia dipanaskan dan ditekuk di sepanjang posisi garis lurus pemanasan dan pelunakan ini. Dibutuhkan sekitar 20 detik untuk akrilik untuk mendingin dan mengatur setelah pembengkokan panas. Jika Anda ingin mendinginkannya dengan cepat, Anda dapat menyemprotkan udara dingin atau air dingin (Anda tidak boleh menyemprotkan minyak listrik putih atau alkohol, jika tidak, akrilik akan meledak).
Oven
Pemanasan dan lentur oven adalah untuk mengubah permukaan pelat akrilik (untuk permukaan), pertama -tama masukkan pelat akrilik ke dalam oven, dan setelah pemanasan keseluruhan dalam oven untuk periode waktu tertentu, suhu pelunakan akrilik mencapai 96 °, keluarkan seluruh bagian akrilik yang melembut, dan masukkan ke dalam oven. Letakkan di cetakan yang sudah dibuat sebelumnya, lalu tekan dengan cetakan. Setelah pendinginan selama sekitar 30 detik, Anda dapat melepaskan cetakan, mengeluarkan pelat akrilik yang cacat, dan menyelesaikan seluruh proses memanggang.
Harus dicatat bahwa suhu oven perlu dikontrol dan tidak dapat dinaikkan terlalu tinggi pada satu waktu, sehingga oven perlu dipanaskan terlebih dahulu, dan orang khusus akan mengurusnya, dan operasi hanya dapat dilakukan setelah suhu mencapai suhu yang ditetapkan.
Tindakan pencegahan untuk pembengkokan panas lembaran akrilik
Akrilik relatif rapuh, sehingga tidak bisa linting dingin dan hot-rolled, dan akan pecah saat lintasan dingin, sehingga hanya bisa dipanaskan dan hot-rolled. Saat memanaskan dan membungkuk, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan suhu pemanasan. Jika suhu pemanasan tidak mencapai titik pelunakan, pelat akrilik akan rusak. Jika waktu pemanasan terlalu lama, akrilik akan busa (suhunya terlalu tinggi dan bahannya akan rusak). Ubah, bagian dalam mulai meleleh, dan gas eksternal memasuki bagian dalam pelat), akrilik melepuh akan mempengaruhi penampilan, dan seluruh produk akan dihapus jika melepuh dengan serius. Oleh karena itu, proses pembengkokan panas umumnya diselesaikan oleh pekerja yang berpengalaman.
Selain itu, pembengkokan panas akrilik terkait dengan bahan lembaran. Cast Acrylic lebih sulit untuk ditekuk panas, dan akrilik yang diekstrusi mudah ditekuk panas. Dibandingkan dengan pelat cor, pelat yang diekstrusi memiliki berat molekul yang lebih rendah dan sifat mekanik yang sedikit lebih lemah, yang bermanfaat untuk pemrosesan lentur dan termoforming panas, dan bermanfaat untuk pembentukan vakum cepat ketika berhadapan dengan pelat berukuran besar.
Sebagai kesimpulan
Bending panas akrilik adalah proses yang sangat diperlukan dalam pemrosesan dan produksi akrilik. Sebagai berkualitas tinggiPabrik Produksi Produk Akrilikdi Cina,Jayi AcrylicAkan menyesuaikan produk sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan, secara komprehensif mempertimbangkan bahan mana yang harus dipilih, dan mengontrol suhu pemanasan.Produk AkrilikDengan busa, ukuran standar, dan kualitas yang dijamin!
Produk terkait
Waktu posting: Mei-23-2022